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离心通风机常见故障及处理办法

2019-11-30

  离心通风机常见故障及处理办法

  一、离心式通风机转子不平衡引起的振荡原因:1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严峻;2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴曲折;3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;4、运送、装置或其他原因,形成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;5、叶轮上的平衡块掉落或检修后未找平衡。

  处理办法:1、修补或替换;2、重新检修,总装后如长期不必应定期盘车以防止轴曲折;3、清除附着物;4、修正叶轮,重新做动态平衡实验;5、找平衡。

  二、离心式通风机的固定件引起共振原因:1、水泥根底太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机根底与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不结实使其根底刚度不够;2、风机底座或蜗壳刚度过低;3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;4、附近设施与风机的根底过近,或其刚度过小;1、加固根底或重新灌浆,紧固螺母。

  处理办法:2、加强其刚度;3、加支撑和软联接;4、添加刚度。

  三、离心式通风机轴承过热原因:1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;3、轴承箱体内润滑脂过多;4、轴承与轴承箱孔之间有空隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松。

  处理办法:1、查看哪个部位摩擦,然后加以处理;2、调整两轴同心度;3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;4、调整螺栓。

  四、离心式通风机轴承摩损原因:1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面呈现麻点、斑驳、锈痕及起皮现象;2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆空隙超过0.1mm。

  处理办法1、修补或替换;2、应替换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;

  五、离心式通风机润滑体系故障原因:1、油泵轴承孔与齿轮轴间的空隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向空隙过小;2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的空隙过小;3、润滑油质量不良,黏度巨细不合适或水分过多。

  处理办法:1、检修,使之空隙到达要求的范围;2、调整空隙;3、替换离心式通风机润滑油。

  六、风量下降原因:1、转速下降;2、管路阻塞;3、密封走漏。

  处理办法:1、查看电源电压;2、疏通清理管路;3、修补或替换密封。

  七、风压下降原因:1、体系阻力过大;2、介质密度有改变;3、叶轮变形或损坏。

  处理办法:1、修正体系的设计使之更合理;2、对进口的叶片进行调整;3、替换损坏的叶轮。

  八、振荡原因:1、根底不牢、下沉或变形;2、主轴曲折变形;3、出口阀开度太小;4、对中找正欠好;5、转子不平衡;6、管路振荡。

  处理办法:1、修正并加固根底;2、替换主轴;3、对阀门进行恰当调整;4、重新找正;5、对转子作动平衡或替换;6、加固管路或调整配管。


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