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机器的不规范使用很容易造成机器的损坏，机器的使用寿命时长也会大大减短，因此，大家需要做好机器的日常维护保养，从而延长机器的使用寿命，维持机器日常稳定运转，下面小编就的维护和保养进行简略的说明先容；一、清理与检修机壳：在检修离心风机的时候，要仔细的观察离心风机的外壳，是否漏气的现象，也要清理离心风机的外壳的的灰尘，防止灰尘进入轴承导致轴承的损坏。二、如果在离心风机的机壳里有衬板，里面的衬板已经磨损，这时就要补焊或者跟换磨损的衬板。三、检查的主轴有没有弯曲和轴承的磨损，如果弯曲比较小的就要当场修复、修直，过大的弯曲程度就要更换新的。四、检查离心风机的润滑效果，若润滑不够好就会导致离心风机的转速降低，这时就要添加适量的润滑油。

兼有压入式和抽出式的特点。巷道掘进采用混合式通风系统，对减轻炮烟污染，消除粉尘危害，改善掘进作业环境，保障工人身体健康，具有明显的效果。的排尘排烟除尘效果，与掘进作业条件、工作面尘源分布状况、合理地选配通风设备、风筒口的相互位置和抽压风量的配比等参数有着密切的关系。长压短抽—前压后抽通风方式是以压入式通风为主，短抽通风方式为辅，工作面所需风量由压入式通风供给，新鲜风流经压入风筒送入工作面，以冲淡粉尘、瓦斯和有毒有害气体。工作面乏风经短抽通风系统除尘净化，粉尘就地除掉，被净化后的风流沿巷道排出。乏风净化程度取决于除尘设备的除尘性能和抽出风量大小

在设计或制造阶段，因为没有密封要求，机壳与传动轴处往往没有密封。这是因为风机运行时该部位是负压，不会向外泄漏气体。但风机投入运行后，因为管网改造，阻力变化，介质变化，导致机壳轴孔处需要增加密封，以防止气体泄漏，这时，有两种方案可供选择：方案一：拆开离心风机的机壳，拆下叶轮、移动传动组，安装新的填料密封或机械密封，该方法优点是新装密封型式可选，安装规范，缺点是工作量大，耗时多。方案二：在不对进行任何拆卸的情况下，新增一个简易填料密封。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成，首先，将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。 然后将未标机壳字样的两个半圆工件也套在传动轴上、且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。这样，使得传动轴穿过两个圆环，且凹槽相对。其次，将标有机壳字样的圆环焊接在机壳上，注意圆环的内圆要与传动轴的间隙相等。然后，将两个压紧件的螺栓六角头分别焊接在机壳上 使得压紧件一端可以压在圆环上。Z后、剪取一段盘根缠绕于圆环凹槽内，紧固压紧件的螺帽，使其一端压紧圆环，这样，一个建议的调料密封便安装成功了。

的日常维护可以有效的延长风机的使用寿命，以下方法可以有效的维护玻璃钢风机。(1)使用前确保玻璃钢风机安装稳固牢靠，在完全正常的情况进行操作，同时需要稳定的电压才可以保证充足的供电设备，电源线应该使用专用的供电线路。(2)为了确保风扇的良好润滑性，润滑油大约在1000小时补充一次。严禁在风机缺油的情况下使用。如果不按要求操作，既会损害机器更有可能按成不安全性，误伤操编辑。(3)在操作中，若玻璃钢风机出现异响，风扇不稳定，电机发热，外壳带电，开关失灵跳闸，必须马上停止，进行全面细致检查。为了确保安全，在正在运行的时候绝对不能进行维修。修理完应启动运行后确认无异常在继续。(4)妥善的保管玻璃钢风机，定期查看对管和风扇进行清扫，保持进出风口的清洁。(5)在长时间不用的情况下，玻璃钢风机必须存放在干燥的环境，以避免风扇电机受潮，影响下次的使用。

离心排风扇在开始用时应细心阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应细心检查供给屋顶风机电源的作业电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人查询排烟风机作业情况，发现异常现象当即停机检查；要检查旋转方向是否正确；离心排风扇初步作业后应当即检查作业电流是否平衡、电流是否逾越额定电流；若有不正常现象应停机检查。作业五分钟后停机检查排烟风机是否有异常现象，供认无异常现象再开机作业。排烟风机试车时应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时有必要待屋顶风机中止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。答应全压起动或降压起动，但应留心全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量缺少时应选用降压起动。